在MBR膜材料的制備方面,主要有濕法紡絲與熱法兩種模式的制備方法,濕法紡絲的技術(shù)較成熟,約占MBR市場容量60%以上。熱法即熱致相分離方法,簡稱TIPS;濕法即溶劑致相分離方法,簡稱NIPS。制膜是一個(gè)復(fù)雜熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)過程。
這兩種方法主要的區(qū)別在于成孔的原理不同,熱法是通過后處理燒灼成孔,而濕法是鑄膜液中的溶劑向兩相間擴(kuò)散,最后溶于溶液中成孔。目前已出現(xiàn)了在濕法紡絲制備的基礎(chǔ)上增加支撐管的方法(以美國GE和日本三菱公司為主要代表企業(yè))。
現(xiàn)在主流的制膜材料有PVDF(聚偏氟乙烯、PES(聚醚砜)、PP等。PVDF、PP、PES/PS、PE、PVC等不同材質(zhì)MBR膜市場份額,可參見《2014-2018年全球及中國MBR膜行業(yè)市場深度調(diào)研與前景趨勢預(yù)測咨詢報(bào)告》。 2000年開始,MBR開始應(yīng)用于國內(nèi)的實(shí)際工程項(xiàng)目,歷經(jīng)十幾年年的發(fā)展,應(yīng)用于MBR的超濾膜材料也由聚丙烯膜(PP)向聚乙烯膜(PE),再向聚偏氟乙烯膜(PVDF)完成了三次膜材料上的突破,降低了MBR的投資成本及運(yùn)行費(fèi)用。 目前在國際及國內(nèi),應(yīng)用MBR的超濾膜材料基本上都是以PVDF為主。目前三種制備PVDF膜材料的方法都存在一定的優(yōu)缺點(diǎn),而且每一種方法的缺點(diǎn)對于MBR工程應(yīng)用都是致命傷,下表為對于三種方法的綜合比較。